1、 工作臺(tái)固定，不參與各軸的運(yùn)動(dòng)，因此，大大縮小了機(jī)床的占地面積，可模組化超大尺寸規(guī)格的機(jī)型，提高了廠房利用率。
2、 加工區(qū)和移動(dòng)區(qū)分開，各運(yùn)動(dòng)部件遠(yuǎn)離切削區(qū)域，電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌及定位開關(guān)等不易受切屑、切削液等影響而產(chǎn)生故障，減少機(jī)床故障率、易于維護(hù)。
3、 加工時(shí)只需移動(dòng)刀具而運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量不變，由此避免了高慣性的運(yùn)動(dòng)影響，克服了慣性誤差的產(chǎn)生，從而確保了重型、精度要求高的工件的加工質(zhì)量要求。
4、 有效避免了動(dòng)臺(tái)式機(jī)床在負(fù)載重量小時(shí)響應(yīng)過沖、負(fù)載重量大時(shí)響應(yīng)遲緩的問題，從結(jié)構(gòu)上徹底避免了因工件重量的改變對(duì)機(jī)床驅(qū)動(dòng)、加速度、精度、加工參數(shù)等方面的影響。
5、 工作臺(tái)固定不動(dòng)，使操作者可以靠近工作臺(tái)裝卸工件，操作更加靈活、便利。
6、 由于工作臺(tái)不移動(dòng)，和同規(guī)格的動(dòng)臺(tái)式機(jī)床相比，工作臺(tái)上可以放置更大的工件和異形工件，而不必?fù)?dān)心工件會(huì)和機(jī)床的其它部分發(fā)生干涉。另外，對(duì)于重心位置不正的零件也可以順利地實(shí)現(xiàn)高精度加工。
7、 可加裝擺頭進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)加工